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      箱體消失模具

      [ 時間:2022-02-15 16:59:14 ]
      箱體消失模具
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        鑄造行業歷來被認為是高能耗、高污染的行業,要不斷開發新的節能、清潔、低排放、低污染的鑄造材料以投入生產使用?!熬G色鑄造”是使鑄造產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理整個產品的生命周期中,對環境的負面影響小,資源效率。干砂消失模鑄造:散砂振動真空緊實,無粘結劑、無廢砂排放、鑄件的精度高,表面質量好,被公認為“21世紀的綠色鑄造”。箱體消失模具作為鑄造行業的一員,很多人對箱體也不夠清楚,箱體一般是指傳動零件的基座,應具有足夠的強度和剛度。那么生產人員在進行對箱體消失模具生產時,需要采取哪些方案呢?


        一、箱體消失模具設計方案:

        1、模具采用薄殼隨形結構,型腔壁厚控制在12-15mm,氣室壁厚控制在20mm,保證模具使用強度。
        2、模具采用自動脫模機構,保證白模脫模順利,變形量小于1mm。
        3、抽芯鑲件使用氣缸自動抽芯,保證白模的成型精度,做好抽芯機構的導向、定位。
        4、模具氣室內設置冷卻噴淋銅管,噴淋管設置合理,進水管位于操作者的對面,凸模采用噴嘴冷卻,模具冷卻均勻,成型冷卻時間50-70S.
        5、使用自動料槍充料,設計好充料口的直徑和位置。
        6、模具設計5mm定位止口,設置4套導柱導套機構,導柱導套的有效使用高度在30-40mm。
        7、模具成型表面氣塞間距一致、排布合理,在成型表面內不允許有凸起或者凹陷,保證成表面平整光滑、透氣均勻,白模成型無生料及過燒等缺陷。
        8、模具內部所使用的連接件和緊固件均使用不銹鋼材質,鑲件的安裝面設置定位機構。
        9、粘膠模分為上下胎具,上下胎具通過定位柱和定位套定位,背面與自動粘膠機緊固,側面有白模的定位和定形機構,防止白模變形和移位,同時要通過粘膠機的行程控制好白模的刷膠量。那么其零件有哪些特點呢?


        二、箱體模具零件特點:

        1、多為鑄造件,結構復雜,壁薄且不均勻,加工部位多,加工難度大。
        2、軸頸支承孔孔徑精度及相互之間的位置精度,定位銷孔的精度與孔距精度;主要平面的精度;表面粗糙度等。

          3、箱體通常用灰鑄鐵制造,灰鑄鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。

        箱體類零件通常作為箱體部件裝配時的基準零件,對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單件生產的減速器,為了簡化工藝、降低成本,可采用鋼板焊接的箱體。為了便于軸系部件的安裝和拆卸,箱體制成沿軸心線水平剖分式。它將一些軸、套、軸承和齒輪等零件裝配起來,使其保持正確的相互位置關系,以傳遞轉矩或改變轉速來完成規定的運動。因此,箱體類零件的加工質量對機器的工作精度、使用性能和壽命都有直接的影響。

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